初入高壓電纜附件領(lǐng)域的用戶，選型時容易進(jìn)入追求“新潮”的誤區(qū)，認(rèn)為新開發(fā)的產(chǎn)品一定比老產(chǎn)品好。其實不然。在上述圖1～圖5各類電纜終端中，每種結(jié)構(gòu)都具有一系列優(yōu)點，但也存在一些弱點。而且，某個結(jié)構(gòu)的某個特點，在某種使用場合下是優(yōu)點，在另一種使用場合也許成為不希望存在的缺點。以下僅舉兩個例子作為說明。

1 、硅橡膠復(fù)合套管和瓷套的選擇

復(fù)合套管重量輕，方便了運輸和現(xiàn)場安裝。與瓷套相比，復(fù)合套管的*大優(yōu)點是有優(yōu)良的防爆性能。終端內(nèi)絕緣發(fā)生擊穿時，終端內(nèi)部壓力劇增，甚至使瓷套爆炸。瓷套是脆性材料，爆炸后的碎片會殃及周邊其它電氣設(shè)備和人員安全。這種事故確曾發(fā)生過多起。柔性的復(fù)合絕緣材料正好能克服瓷套的這一弱點，保證了周圍的人員和設(shè)備的安全。這是硅橡膠復(fù)合套管突出的優(yōu)點。

然而，硅橡膠復(fù)合套管是有機(jī)復(fù)合材料，它的穩(wěn)定性比無機(jī)材料的瓷套差。由于復(fù)合套管投運時間還不長，這一點尚未積累足夠的、運行令人信服的資料。我們可以參考材質(zhì)與之類同的線路絕緣子運行經(jīng)驗。

我國輸變電設(shè)備已成功地使用了約200萬支復(fù)合絕緣子。十幾年的運行經(jīng)驗證明，硅橡膠復(fù)合絕緣材料的機(jī)械特性、電氣性能和穩(wěn)定特性等均能滿足運行要求。今后，在我國輸變電設(shè)備中還會得到大量使用復(fù)合絕緣材料作為外絕緣材料。但是，根據(jù)線路絕緣子的運行經(jīng)驗，復(fù)合絕緣子在運行一定年限后會出現(xiàn)憎水性、機(jī)械特性和電氣性能下降，密封劣化等現(xiàn)象。文獻(xiàn)對全國各地區(qū)已運行1～11年的不同電壓等級的復(fù)合絕緣于進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)不少絕緣子的表面憎水性減弱，傘套材料脆化、硬化、粉化、開裂，傘裙材料起痕、樹脂狀通道、損蝕，傘裙變形嚴(yán)重。不同地區(qū)劣化程度不一樣。文獻(xiàn)認(rèn)為：這說明大氣條件對復(fù)合絕緣子的劣化有較大影響。另一方面，文中也指出，相同運行條件下，不同制造廠的產(chǎn)品的劣化程度也不一樣。

根據(jù)文獻(xiàn)提供的研究結(jié)果，沒有理由不相信這樣的事實：硅橡膠復(fù)合套管的長期老化性能比不上瓷套，后者在輸變電行業(yè)已成功地使用了百余年的歷史，足以證明它的可靠性———電氣性能、機(jī)械強(qiáng)度及耐氣侯性能都十分穩(wěn)定。因此，至少目前不會存在硅橡膠復(fù)合套管淘汰瓷套的可能。歐洲和日本等一些，雖然對硅橡膠復(fù)合套管作了許多研究工作，而且也有不少數(shù)量出口，但是他們在國內(nèi)對硅橡膠復(fù)合套管的選用還是十分謹(jǐn)慎的，多數(shù)情況下還是采用瓷套管。

正確的選擇應(yīng)根據(jù)實際的使用條件確定，比如在大城市人口和設(shè)備密集地區(qū)，硅橡膠復(fù)合套管的防爆性凸現(xiàn)了重要性；相反，在一些氣候條件惡劣的地區(qū)，選用瓷套也許更合適，因為終端爆炸的幾率畢竟很小。

2 、全預(yù)制干式合成絕緣戶外終端和傳統(tǒng)預(yù)制式終端的選擇

全預(yù)制干式合成絕緣戶外終端的結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，特別是現(xiàn)場安裝十分方便。由于終端內(nèi)不存在絕緣油和氣，徹底消除了油、氣泄漏的可能，給用戶一種沒有隱患的安全感。柔性的結(jié)構(gòu)又允許它以橫、豎或任何方向安裝使用。

除了存在在上一個例子中討論到的有機(jī)復(fù)合材料作外絕緣的一些缺點外，還有一個令人關(guān)注的電場問題。

先看傳統(tǒng)預(yù)制式戶外終端（圖6），應(yīng)力錐附近有這樣幾個絕緣界面（由中心向外周）：①應(yīng)力錐的橡膠絕緣與絕緣油；②絕緣油與瓷套內(nèi)壁；③瓷套外壁與大氣。其中，界面①，即應(yīng)力錐的橡膠絕緣與絕緣油的界面等位線*密集，說明這里電場*集中。然而，應(yīng)力錐的橡膠與絕緣油的界面電氣強(qiáng)度還是比較高的，而且也很穩(wěn)定。界面的電氣強(qiáng)度*低的部位是界面③瓷套外壁與大氣，而且受污穢、水分、紫外線等大氣條件的影響，絕緣強(qiáng)度不穩(wěn)定。但是這里的等位線密度比界面①疏松得多，也即電場強(qiáng)度弱得多。因此，整個終端的電場分布十分合理，電場集中的部位用高強(qiáng)度介質(zhì)（包括界面），介質(zhì)強(qiáng)度差的部位，電場強(qiáng)度不高。

回過來看圖4的全預(yù)制干式戶外終端。筆者沒有獲得圖4的設(shè)計資料，不可能做出像圖6那樣定量的電場分布計算結(jié)果。定性地分析，圖4的全預(yù)制干式戶外終端應(yīng)力錐橡膠的沿面上的電場分布應(yīng)該與圖6的計算結(jié)果接近。事實上，設(shè)計者為了降低這部分的場強(qiáng)，調(diào)整了應(yīng)力錐形狀和增加了應(yīng)力錐的尺寸（主要是絕緣橡膠的厚度），但是這些都不會大幅度降低該處電場分布。應(yīng)力錐的橡膠界面還是處于高場強(qiáng)下。必須注意，這種結(jié)構(gòu)的應(yīng)力錐表面是直接暴露在大氣中，不僅界面的絕緣強(qiáng)度低而且直接受污穢、水分、紫外線等大氣條件的影響，絕緣強(qiáng)度不穩(wěn)定。可以推斷，特別是在重污穢地區(qū)或紫外線強(qiáng)

烈的南方，長時間老化之后，絕緣性能會有所下降。

從上述兩個分析例子可以看到，眾多類型的電纜附件，各有所長，很難確定哪一種*佳或哪一種*差，這也是這些電纜附件能在近十多年時間里并存發(fā)展的原因。電纜附件的選型應(yīng)該根據(jù)實際使用要求決定，不必盲目追求“新潮”，適用才是*好。

初入高壓電纜附件領(lǐng)域的用戶，選型時容易把安裝施工的方便性置于太重要的位子。高壓電纜附件有一個特點。制造廠在出廠時提供的是橡膠預(yù)制應(yīng)力錐、瓷套、絕緣油等零部件，在現(xiàn)場安裝后才成為成品———完整的、保證質(zhì)量的附件產(chǎn)品。因此，安裝施工確實是整個產(chǎn)品質(zhì)量的十分重要的部分。可以這么說，同一套產(chǎn)品，不同水平的施工人員安裝的結(jié)果，產(chǎn)品的水平也不一樣。

好的安裝工藝對現(xiàn)場環(huán)境要求和對操作工人技術(shù)水平要求相對比較低，安裝質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保障。

嚴(yán)格講，高壓電纜附件的安裝是制造廠工作的一部分，而不是用戶的工作。對用戶來說，重要的是安裝后的附件產(chǎn)品的可靠性。

可靠性永遠(yuǎn)是電纜工程的*重要的考慮因素。在可靠性的基礎(chǔ)上才談得上安裝施工的方便性和價格的貴賤，否則得到的將是*大的麻煩和*昂貴的代價。當(dāng)然，確保所選附件的可靠性，除了正確選型外，還有涉及生產(chǎn)制造、施工安裝和試驗驗收等一系列問題。

安裝工藝簡便與否確實是電纜附件選型的一個重要的條件，但是沒有必要把安裝施工的方便性置于太重要的位子。