產(chǎn)品的外觀質(zhì)量很重要，一般給用戶的*印象就是產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此，凡是好的產(chǎn)品都很注意外觀質(zhì)量，對于外觀質(zhì)量，生產(chǎn)工人和檢驗人員都不可忽視，要嚴格控制以保證外觀質(zhì)量。

　　控制電纜結(jié)構(gòu)尺寸對保證產(chǎn)品性能的意義

　　外觀檢查。對于檢查者來說，并不是件容易的事，主要外觀檢查的尺度不大好掌握，同一件產(chǎn)品由不同的檢驗員進行檢查，就可能得到不同的結(jié)論。盡管如此，只要我們認真學習掌握好標準，不斷積累經(jīng)驗，必要時可借助標準樣進行檢查，就可以搞好產(chǎn)品的外觀檢查。

　　1圓鋁桿

　　要求檢查圓整程度，是否有折邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結(jié)等缺陷和嚴重的機械損傷斑疤、麻坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點等。

　　2圓銅線

　　檢查表面是否光潔，有無三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴重的斑疤、麻坑、機械損傷的腐蝕斑點等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍色時為嚴重氧化，凡是出現(xiàn)嚴重氧化的情況應(yīng)判為廢品處理。鋁線在制造過程中出現(xiàn)道子情況比較多，做架空輸電線時應(yīng)嚴加控制。

　　3鋁較線表面，導線應(yīng)絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結(jié)、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現(xiàn)象等。另外，在單線的接頭焊接處應(yīng)該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準超過該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長度也要符合標準，同一單線兩焊接處應(yīng)不小于15米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內(nèi)層不小于5米，外層不小于15米，銅芯為單根銅線時，不允許焊接。4電纜的外觀結(jié)構(gòu)尺寸

　　電纜的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸的檢查一般都是穿插或同時進行的，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，一方面看其性能是否優(yōu)良，但其外觀、結(jié)構(gòu)尺寸的質(zhì)量也占一定的比例，產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)尺寸對電纜的性能是有影響的。

　　a、局部拉細，引起局部發(fā)熱，電阻加大，加速絕緣的老化。

　　b、氧化銹斑點，影響導體接頭，電阻加大，絕緣容易老化。

　　c、碰傷或劃傷影響導體的機械強度。

　　電纜的外觀檢查是檢查成品、半成品或材料的表面情況，尺寸檢查是按產(chǎn)品標準規(guī)定的各部尺寸來考核每根產(chǎn)品。電纜的結(jié)構(gòu)檢查是指對電纜的各組成部分的結(jié)構(gòu)進行檢查，外觀檢查如銅絲的氧化問題對電纜質(zhì)量是有影響的，尺寸是可以直接影響產(chǎn)品的性能，如導體的外徑和其電阻有關(guān);絕緣厚度和電阻與耐壓程度有關(guān);絞線節(jié)距和產(chǎn)品的柔軟性、牢固程度有關(guān)。結(jié)構(gòu)檢查可以暴露電纜的制造質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，所以說，控制外觀、結(jié)構(gòu)尺寸是產(chǎn)品性能的保證。